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    瓶子經常吹不好是什么情況

    發布日期:2018-08-10 08:57
    技術工程師告訴您,如果做出的瓶子和模具對不上或者肉眼就能分辨出瓶子做壞了,檢查吹瓶機的壓力多少?(一般氣壓是2.0-3.0MPA左右),如果壓力正常則檢查模具的排氣結構開的是否合理,查看溫度是佛正常,如果不正常調試到合適溫度。
     
    前文說了做好的瓶子的好壞,如果爆瓶怎么辦?檢查排氣時間的設置,如果排氣設置正常,每次只要一吹瓶就爆炸聲的話,那么就可以判斷是排氣閥的故障,請打開排氣閥檢查其彈簧盒密封件的情況,(這種故障還有一種現象就是有氣排不干凈的聲音)。很好的辦法是換一個。
     
    管坯如果烘出來就發白,那么把溫度降低,或者把轉速增加。如果管坯烘出來沒有發白而吹出瓶來發白那就是溫度偏低,正好和之前相反。
     
    瓶子做好后有多余的殘肉怎么辦?主要是瓶口和瓶底兩處,如果是瓶底有殘肉,主要是瓶底溫度偏低,瓶口溫度偏高,請降低瓶口溫度和升高瓶底溫度?;蛘哌m當減少延時吹氣時間。瓶口有余肉,這個問題和瓶底余肉的剛好相反。
     
    瓶子成型后一邊厚一邊薄有時瓶底不在中心,應該檢查管坯的偏心度是否合格。調整拉伸桿到模具底部的中心位置。調整好后適當增加吹氣時間。

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