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      旋渦泵W型

      旋渦泵W型

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      【W型旋渦泵】產品:

      【W型旋渦泵】產品簡介:

      W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等,允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機械密封兩種,泵和電動機合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃~+80℃粘度不大于5E,無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,W型旋渦泵便于維修的特點,適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業生產用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵*大流量為14.4m3/h,*小流量為0.7m3/h;*大揚程為105m,*小揚程為20m;配套功率:*大為11kW,*小為0.75kW;轉速均為2900r/min。

      【W型旋渦泵】型號意義:

      【W型旋渦泵】產品特點:

      1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體。揚程范圍:從15米至132米,流量范圍:從0.36米3/時至16.9米3/時
      2、W型旋渦泵共有十種型號:具體為20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵
      3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40,鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號H、J、B和M表示)
      4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機械密封。除WB和WM型泵用單端面機械密封外泵出廠時一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨時說明。
      5、W型旋渦泵的旋轉方向:由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉

      【W型旋渦泵】結構說明:

           W型旋渦泵的主要零件(風型結構)有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結合部5、爪型彈性聯軸器6、填料壓蓋或者甲.端面密封端蓋7、單端面密封部件(對于wM泵)。w型旋渦泵與電機合裝存-底座上。泵的進、出口方向為斜朝上,經接彎變為垂直向上。葉輪在軸上是可以自由軸向移動的,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側相等。允許用紙墊來調整間隙.但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面。

      【W型旋渦泵】性能參數:

      【W型旋渦泵】性能曲線圖:

      【W型旋渦泵】安裝尺寸圖:

       

      【W型旋渦泵】安裝與拆卸:

      1.安裝
      ①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。
      ②安裝后應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器*外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個圓周上不得超過0.3毫米。
      2.拆卸與接配順序:
      ①拆下泵蓋。
      ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
      ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時,先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
      ④若為機械密封時,拆機械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
      ⑤拆下連軸器。
      ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動軸承一起由托架內取出并拆下軸承。
      ⑦裝配順序與拆卸順序相反進行,只是應注意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙 

      【W型旋渦泵】起動、停止與運行:

      起動、停止
      1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發現變質.應重新換油后方可起動。
      2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5后轉動風葉).證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯接螺母。
      3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ ,可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮:否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
      4、試驗起動:點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
      5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌)。
      6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
      7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
      8、短時間停車.如環境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
      運轉
      1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
      2、發現故障應立即停止工作并進行檢查。 

      【W型旋渦泵】故障原因及排除方法:

      【W型旋渦泵】維修與保養:

      (1)檢查旋渦泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
      (2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
      (3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
      (4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
      (5)點動電機,試看電機轉向是否正確。
      (6)開動電機,當旋渦泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
      (7)盡量控制旋渦泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證旋渦泵在*高效率點運轉,才能獲得*大的節能效果。
      (8)旋渦泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,*高溫度不得超過80C 。
      (9)如發現旋渦泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
      (10)旋渦泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
      (11)旋渦泵在工作個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
      (12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
      (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
      (14)旋渦泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
      (15)旋渦泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存

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